В миналото методите за съосност(центровка) са били изключително трудоемки. Съществуването на много потенциални източници на грешки, липса на точност са водили до ниски резултати. В днешния технологичен свят, модерни машини и прецизна техника изискването за точност е основна предпоставка. Близо 50% от непредвидените престои на ротационното оборудване се дължи на несъосност.
Несъосността на ротационното оборудване се е явявала и ще се явява причина за големи икономически загуби за всяка индустрия по света.
СЪОСНОСТТА НА МАШИНИТЕ ВОДИ ДО:
- повишаване надежността на оборудването;
- повишаване производственото време на оборудването;
- намаляване разхода на енергия;
- повишено качество на продукцията.
НЕСЪОСНОСТТА ВОДИ ДО:
- намаляване надежността на оборудването;
- влошено качество на продукцията;
- непредвидени престои;
- повишен разход на енергия.
Добрата съосност – предпоставка за удължаване живота на машините.
Лазерно-оптичната съосност дава от 10до 100 пъти по-добра точност в сравнение с традиционните методи. Лазерният метод за съосност позволява да се измери съосността на валовете на всяка позиция за секунди, независимо от габаритите на машините. Фирма „Ирида-22“ ООД разполага със съвременна апаратура базирана на лазерна технология, чието използване е опростено, лесно и дава надежни резултати.
